東京理化EYELA的旋鈕設定進口定量送液泵（例如MP-2000、MP-2111、MP-3000A、MP-4001等型號）主要采用蠕動泵（Peristaltic Pump） 的工作原理來實現(xiàn)精準的液體輸送。這是一種非常經典且在高精度要求場合（如實驗室、制藥、化工）常用的泵送技術。

下面我來為你解釋它的工作原理、特點以及旋鈕設定的作用。

?? 工作原理：蠕動泵的基本原理

蠕動泵的工作方式很像我們用手擠一根充滿液體的軟管：

1. 泵管放置：需要輸送液體的彈性軟管（通常由硅膠、Pharmed、Tygon等材料制成）被放置在泵頭內一個特制的卡槽或管床中，并繞過泵頭內部。

2. 滾輪擠壓：泵頭內部有一個由電機驅動旋轉的轉子，轉子上裝有多個滾輪（或滑塊）。當轉子旋轉時，這些滾輪會依次滾動并擠壓軟管。

3. 形成負壓與輸送：滾輪擠壓軟管的動作會將其中的液體向前（出口方向）推動。在滾輪擠壓點后方（進口方向），軟管會因為自身的彈性恢復原狀，從而產生負壓（真空），從進口端的儲液容器中吸入新的液體。

4. 持續(xù)不斷：這個過程隨著電機的持續(xù)旋轉而不斷重復，形成一個連續(xù)、脈動較小的液流，實現(xiàn)液體的輸送。

由于其流體通道（軟管） 和泵體驅動部件（滾輪、泵頭） 分離，流體只接觸軟管內壁，從而避免了污染和交叉感染，也降低了泵的清潔和維護需求。

??? 旋鈕設定與定量控制

你關注的“旋鈕設定"是如何與這個泵送原理結合來實現(xiàn)“定量"的呢？

1. 旋鈕設定流量：泵上的旋鈕本質上是一個精密的速度調節(jié)器。它通過調節(jié)電機的轉速（通常通過電壓或頻率控制）來控制轉子旋轉的快慢。

• 電機轉得快 → 滾輪擠壓軟管的頻率高 → 單位時間內輸送的液體體積多 → 流量大。

• 電機轉得慢 → 滾輪擠壓軟管的頻率低 → 單位時間內輸送的液體體積少 → 流量小。

2. 流量計算與顯示：泵的控制系統(tǒng)內部預設了“轉速-流量"的換算關系。對于特定內徑和材質的軟管，轉子每轉一圈所輸送的液體體積是固定的（稱為“每轉送液量"）?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)你選用的軟管型號和當前設定的轉速，計算出對應的流量值并顯示在屏幕上（LED或液晶屏）。這樣，你通過旋鈕設定的目標就直接對應了期望的流量。

3. 實現(xiàn)定量輸送：

• 更高的型號可能會配備流量傳感器進行閉環(huán)控制，但基礎型號通?；陂_環(huán)控制原理，其高精度依賴于電機的穩(wěn)定性、軟管的一致性和控制的精確性。

• 當你需要輸送一個特定的體積（即“定量"）時，許多泵允許你設定一個總的送液體積。泵的控制系統(tǒng)會根據(jù)當前設定的流量，自動計算出需要運行的時間（體積 = 流量 × 時間），并在輸送達到預設體積后自動停止。

?? 主要特點與優(yōu)勢

基于蠕動泵的原理和EYELA的設計，這類定量送液泵具有以下突出優(yōu)點：

• 高精度和重復性：適用于微量送液（一些型號低可達0.06 mL/h），并且具有優(yōu)異的流動重復性（精度可達±1%至±2%）。

• 良好的耐化學性：可根據(jù)輸送液體的性質選擇不同材質的軟管（如硅膠、Pharmed、Tygon、Versilon/Fluoran等），以兼容各種化學試劑、溶劑、酸堿液等。

• 無污染、無交叉污染：液體只接觸軟管，泵體其他部分不接觸液體。更換軟管即可輸送不同液體，易于清潔和維護，避免了殘留和污染。

• 自吸能力：具有一定的吸液能力（最大吸入壓力約為9.8kPa或0.1kg/cm2），但吸程有限。

• 操作簡單：旋鈕設定直觀方便。

• 安全性：通常具備防漏液設計（部分型號可選配漏液傳感器）、過載保護等安全功能。

?? 不同型號的主要參數(shù)對比

為了讓你更直觀地了解EYELA這幾款旋鈕設定的定量送液泵，我整理了一個主要參數(shù)表格：

?? 應用與選型提示

這類泵廣泛應用于實驗室研發(fā)、分析儀器配套、小型化學反應裝置、生物制藥、食品檢測等領域，用于精確添加試劑、培養(yǎng)基、樣品或處理微量化學液體。

選擇和使用時需要注意：

• 軟管選擇至關重要：軟管的內徑直接影響流量，材質決定了耐化學性，壁厚和彈性影響抗壓性和精度。務必根據(jù)實際輸送的液體性質和流量要求選擇合適的原裝或兼容軟管。

• 定期更換軟管：軟管長時間使用后會疲勞老化，導致彈性下降、精度不準甚至破裂，需定期更換。

• 理解性能限制：雖然具有良好的自吸能力，但吸程有限，且輸出壓力通常不高（一般小于0.2MPa），不適合需要高壓輸送的場合。

• 關注粘度影響：輸送高粘度液體時，流量可能會低于設定值，可能需要根據(jù)粘度曲線進行校正，且有粘度上限（通常最大2Pa·s即2000cP）